浓密机为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出,耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的,竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中,两者呈滑动配合,因连接键的定位作用,它只能在蜗轮中沿轴向下移动。 [1] 浓密机的发展可以分为 4 个阶段: 1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。 2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度好) 高效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。 4) 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备。北京浓密机
斜板浓密机是比较常见的一种浓密机设备,主要用来进行固液分离,或者物料颗粒的分级,被广泛应用在矿山、市政、电力、化工、冶金等工业部门。斜板浓密机具有操作方便,维护管理容易,占地面积小,结构紧密等特点,比较适用在严寒和干热地区,且可以应用在移动式作业中。斜板浓密机主要包括上部的箱体和下部的锥体两大部分,箱体内由若干相互独立的斜板单元构成的斜板族群,物料从斜板单元的下端两侧进入,因为斜板族群上方装有溢流槽,因此,下沉的固体颗粒与上行的分离液体分开排放。浓浆沿斜板进入椎体,压缩脱水后再借助机械搅动排出。北京浓密机正是由于高效浓密机固液分离完全,使矿浆中的金属离子能完全随贵液排出,所以洗涤效果很好。
二、*效浓密机的工作原理增大料浆中固体颗粒的粒度和浓密机的沉降面积可以提高浓密机的处理能力。在浓密机中添加絮凝剂使微细颗粒凝聚成团,即可增大沉降颗粒的粒度,在普通浓密机内放入倾斜板,就可增加沉降面积,缩短颗粒的沉降距离,提高浓缩效率。*效浓密机和加倾斜板的浓缩檛正是从上述两个方面显示了其突出的优点。试验与工业生产表明,在处理能力相同的情况下,*效浓密机的直径J为普通浓密机直径的三分之二到二分之一,占地面积约为普通浓密机的九分之一到四分之,而单位面积的处理能力却可以提高几倍至几十倍。
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。含固重为10%~20%的矿浆可通过浓密机重力沉降浓缩提升为含固量45%~55%的底流矿浆,再借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。通过浓缩产生的澄清液(溢流),留在浓密机上部由顶部的环形溜槽排出。浓密机是***用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备,其直径3~100m,深度2~4m。目前浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名,直径通常在53米左右,也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。浓密机可获得高的浓密机底流浓度,提高过滤机的处理量,降低滤饼水分。
浓密机工作过程中被浓缩的矿浆,如果浓度较小,矿粒在沉降时可以忽略相互间的碰撞和干扰,这样的沉降叫做自由沉降;如果矿浆浓度较大,矿粒沉降时互相干扰,相互间由于碰撞摩擦而产生的机械阻力较大,此时的沉降就叫做干涉沉降。因为除水的阻力以外,还有一个矿粒相互间的机械阻力,所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小,这就是为什么在浓度较小的矿浆中矿粒沉降得快,在浓度较大的矿浆中矿粒沉降得慢的原因。在连续作业的浓缩设备中,沉降浓缩过程分为澄清区、沉降区、压缩区、挤压区浓密机是大型矿山设备里适应性比较强的设备之一。北京浓密机
浓密机固液分离完全,使矿浆中的金能完全随贵液排出,所以洗涤效果很好。北京浓密机
浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度,去除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用宽广,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。与普通浓密机相比,浓密机具有明显的优势,它占地面积小,消耗动力和易损零部件少,处理能力大,浓缩效率高,其增大的高径比使细粒矿浆在机内有必要的停留时间,深入沉积层中进料更保证了细粒被沉积层捕捉,分子絮凝剂的应用强化了矿浆凝聚效果,从而产出了更清的溢流水和更浓的底流。北京浓密机
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